# H3 v13 — evaluación de uso en la Chakana v12

**Maqueta paramétrica de coordinación.** Incluye [lámina de tres vistas y axonometría](H3_lamina_estudio.pdf), [GLB del metal](H3_solo_3ejes_ESTUDIO.glb), [GLB con palos 3×3](H3_con_3x3_70_ESTUDIO.glb) y [parámetros](parametros_H3.json). Ninguno libera corte, agujeros ni capacidad.

## Geometría mostrada

- Tres brazos ortogonales salientes en `+X,+Y,+Z`. Cada brazo se representa con un perfil L de alas nominales **2″ = 50,8 mm** y **100 mm** de largo desde la cara tangente de un núcleo de madera de 70 mm. Las tres L se muestran como piezas soldables; soldadura, radio y detalle del vértice no están definidos.
- Madera del contexto: palos 3×3″ con sección real **supuestamente** 70 × 70 mm. El núcleo cúbico de 70 mm se puede obtener cortando un palo de igual sección, pero **es una hipótesis**, no evidencia de que el herraje existente use núcleo.
- Espesor de metal 4 mm y seis agujeros Ø8 mm se usan **únicamente para lectura visual del modelo**. No provienen de medición y no son una recomendación de fabricación. Antes de perforar, el equipo debe medir el herraje real y calcular las distancias a bordes/extremos, resistencia y acceso de herramienta.
- El GLB usa **metros, Z arriba**; la lámina y parámetros usan milímetros. La caja del herraje solo ocupa aproximadamente `−15,8…135 mm` por eje. En la maqueta se ve qué caras del palo abraza: un ángulo de dos alas que cubre 50,8 mm de cada una de dos caras adyacentes de una sección 70 × 70 mm. No abraza las cuatro caras.

## Mapa de candidatos en `work/simple_v12/modelo.glb`

La planta del v12 genera **20 barras de profundidad** `DEPTH_01…20`, una en cada vértice del perímetro interno. En **12 vértices convexos** se encuentran dos tramos ortogonales del marco de 70 × 70 mm con la barra de profundidad de 70 × 70 mm. Son los candidatos topológicos para un H3 orientado: `DEPTH_01, 03, 05, 06, 08, 10, 11, 13, 15, 16, 18, 20`. Cada barra se une a frente y dorso: **24 extremos candidatos**, sin decir que se necesitan 24 herrajes definitivos. Su acceso, la dirección de alas, los cortes a tope y la interferencia con tablas frontales deben resolverse en ensamblaje 1:1. Algunos vértices de convexidad se ubican cerca de las puntas; allí la protección contra atrapamiento/enganche es particularmente importante.

Los otros **8 vértices entrantes** son `DEPTH_02, 04, 07, 09, 12, 14, 17, 19`, dos extremos cada uno (**16 extremos**). Su ángulo es reentrante; no colocar el mismo H3 “dado vuelta” sin comprobar que abrazará caras accesibles y no invadirá la madera o el vacío interior. Diseñar variante `H2-I`/`H3-I` con geometría y acceso propios.

**No sirve el H3 mostrado** para:

1. Empalmes **rectos** de los cuadrantes `FRAME_FRONT_03A/03B`, `08A/08B`, `15A/15B`, `20A/20B` y sus pares `FRAME_BACK_...`: allí se requiere continuidad colineal y transferencia de fuerza; el H3 tiene tres brazos a 90° y no puede unir dos barras opuestas sobre el mismo eje sin rediseño. Placa de empalme bilateral o acople largo, calculados, son familias separadas.
2. Postes posteriores `POST_±` de sección supuesta **90 × 90 mm** (4×4″): la L 50,8 mm de esta maqueta abraza insuficientemente la cara y su patrón de fijación no corresponde. Además los postes son continuos 3.000 mm; un H3 no debe cortarlos.
3. Soportes de mesa `TABLE_BEAM`, `TABLE_ARM`, `BRACE_TABLE`: cambian dirección y carga de manera distinta; el tablero recibe peso, apoyo de personas y vibración. Requieren un nudo `H-M` calculado y altura/volumen de cabina definidos.
4. Diagonales de piel de 120 × 20 mm, aro circular y listones 2×2″: secciones e interfaces distintas, con fijación secundaria registrable. Un H3 grande aquí añadiría interferencia y material.
5. Pie de columna, anclaje a suelo o arriostramiento posterior: faltan tracción, momento y rigidez de diseño. Usar familias `H-B`/arriostramiento calculadas.

## Integración al cuerpo grueso de mesa

El v12 tiene cuerpo nominal de **800 mm** de profundidad, mesa de **620 mm** y soporte posterior hasta **890 mm**; la mesa sigue sin ser plenamente “interior” si se define el cuerpo sólo hasta la cara posterior del bastidor. El v13 general debe congelar una sección interior que deje paso para tablero, equipo y dos DJs, y decidir si el soporte posterior se integra al volumen visual. Las barras `DEPTH` actuales miden **640 mm entre caras** de bastidores; el H3 con 100 mm de patita puede instalarse en sus extremos sólo tras restar espacio de la unión y comprobar que no interfiere con el patrón de fachada o el recorrido de LED. **No acortar las DEPTH 200 mm en automático**: la longitud de corte depende del contacto de testa, si hay núcleo, holgura real, soldaduras y secuencia de ensamblaje.

## Chequeos antes de taller

- Levantar la pieza real: fotos frente/dorso/canto con escala, espesor, alas, patitas, orientación 3D y coordenadas de agujeros; medir varios ejemplares si existen.
- Medir palos de la partida real, especie/clasificación y humedad. Una sección cepillada de 3×3″ no se debe deducir sólo del nominal.
- Confirmar si el H3 real se suelda de tres perfiles L, se pliega o se fabrica de otra manera. El modelo actual muestra L individuales intersectadas en el vértice; no contiene detalle de soldadura ni radios.
- Revisar para cada nudo el modo de carga, distancias a bordes/extremos, cantidad y tipo de fijación, sección neta de madera/metal, accesibilidad para apriete y desmontaje, corrosión y protección de testas. CIRSOC 601-2016 cap. 8 es la referencia primaria de uniones de madera en Argentina: [INTI](https://app.inti.gob.ar/greenstone3/biblio/collection/works/document/CIRSOC601-2016_pdf).
- Hacer prototipo físico de un vértice convexo de frente, uno de dorso, uno reentrante y un empalme recto. Verificar que los 20 conectores de profundidad se pueden montar con secuencia real y sin cerrar el acceso a los últimos tornillos.

## QA de archivos

Los dos GLB contienen mallas cerradas (6 metálicas en el solo, 6 metálicas + 4 maderas en contexto), con ejes y unidades confirmados al reimportar. La lámina PDF fue renderizada e inspeccionada visualmente. La geometría no se ha ensayado ni dimensionado estructuralmente.