1000 mmalto y ancho
19piezas de madera
48píxeles 5V
10/11objetivo 2026
01 · Qué construimos
Prototipo iluminado de 1000 × 1000 mm, con hueco circular Ø378,071834 mm. Las proporciones proceden del SVG Tawa_chakana de Wikimedia, normalizado y simetrizado; no se afirma una proporción histórica universal. La silueta es la misma del proyecto de 3 m, a escala 1:3.
Prueba forma, montaje y luces. El frente de tablas horizontales simplifica la fabricación. No reproduce el revestimiento en espiga ni las uniones de la cabina de 3 m; no es ensayo estructural de esa obra. No incluye mesa DJ funcional ni admite personas, equipo pesado o trepar.
Base desmontable de 600 mm de fondo. Para las pruebas interiores, sujetar cada pie con una prensa a un banco de taller firme y estable, fuera de paso. La masa propia no se presenta como anclaje. No exponer al viento o lluvia ni dejarlo accesible a empujes. El uso exterior exige otro soporte calculado y protección eléctrica.
19 piezas de madera, 44 tornillos, 48 píxeles. Ninguna puntera H3 ni soldadura. Las cuatro cartelas triangulares mantienen unidos pies y montantes. Se montan ambas hacia atrás, una a cada lado del montante; el travesaño pasa por encima de las cartelas.
02 · Compra y herramientas
Encargar 2 tablas de pino macizo seco, recto y sin nudos en las piezas pequeñas, de sección REAL 190 × 20 mm y largo 3050 mm; 1 listón REAL 45 × 45 × 3050 mm. La denominación nominal 1×8 o 2×2 no garantiza estas medidas. Exigir medición y cepillado antes de confirmar el despiece.
Comprar 50 tornillos de madera avellanados 4 × 50 mm (36 instalados) y 20 de 3,5 × 35 mm (8 instalados). No sustituir por tornillos de yeso. Hacer taladro pasante 4,5 mm en la primera pieza para tornillo 4 mm y piloto inicial 2,5–3 mm en receptora; para 3,5 mm usar pasante 4 mm. Ajustar piloto a especie y tornillo, y probar un retazo.
Herramientas a verificar: sierra circular con guía o servicio de cortes, caladora con hoja para curvas, taladro, brocas 2,5/3/4/4,5 mm, broca para el diámetro real del píxel, avellanador, escuadra, metro, compás o plantillas, dos prensas, lija y multímetro. Las prensas se presupuestan aparte como herramientas; el resto no se afirma disponible.
La madera queda natural para el prototipo. Electrónica, cables, plásticos y tornillos son desmontables. Si se reutiliza esta madera en una futura quema, retirar esos componentes; este cuaderno no diseña ni autoriza una quema.
03 · Corte y plantillas
Usar Despiece_19_piezas.csv y Nesting_stock_kerf 3.csv. El nesting supone disco de 3 mm y reserva 10 mm en cada extremo de cada barra. Los números son longitudes ACABADAS: el disco siempre corre del lado del descarte. Si el kerf real o el saneado supera estas reservas, recalcular antes de cortar.
T1: F02 + F03L + F03R + F05 + bloque 260 para U01/U02 + bloque 180 para GLI. T2: F04L + F04R + F01 + F06 + bloque 695 para T01 + tres bloques 180 para GLO/GRI/GRO. L1: dos montantes 833,071834 + dos pies 600. El bloque 260 se raja en dos listones 45×20; el bloque 695 a 70×20; cartelas de cuadrados 180×180.
Los cuatro frentes centrales parten de rectángulos 500 × 189,035917 mm. Marcar con plantilla el cuarto de círculo, cortar con caladora dejando aproximadamente 1 mm del lado del descarte y terminar con lija hasta la línea. Los demás frentes sólo necesitan cortes rectos. Las cuatro cartelas: catetos 180 mm, un corte diagonal 45°, espesor 20 mm; no intentar sacar dos triángulos acabados de un mismo cuadrado sin compensar el kerf.
Imprimir SVG 1:1 al 100%, sin ajustar al papel; medir la barra de calibración 100 mm en X y Y antes de transferir. El alzado completo mide 1180×1190 mm como hoja; usar plóter o impresión en mosaico. La tolerancia recomendada de corte es±0,5 mm; verificar el conjunto sobre una plantilla de 1000 mm antes de atornillar. Las cotas decimales conservan proporción, no prometen precisión micrométrica en madera.
Los círculos pequeños indican posiciones de LED; Ø12 mm es preliminar. Perforar primero un retazo 20 mm de espesor con el nodo real, comprobar inserción y retención. La lente debe mirar al frente; si la pestaña del nodo no sujeta 20 mm, retener desde atrás con su clip compatible, sin pegar permanentemente ni fresar hasta probar.
1000 mm × 1000 mm. Centro siempre circular.Cada pieza, su plantilla
19 piezas individuales. Descargar el SVG e imprimir al 100%; la miniatura no es una escala de corte.
04 · Montaje de madera
1. Rotular las 19 piezas y sus caras. Mantener separados los cuatro frentes curvos L/R. Presentar el alzado boca abajo sobre plano blando, respetando el círculo y las bandas exactas; no agregar separaciones entre bandas.
2. Formar dos soportes: cada montante 45×45 arranca a 45 mm sobre el suelo y descansa sobre su pie 600 mm. La cara delantera del montante está 20 mm detrás del frente de la obra. Pies de y=-260 a+340 mm; montantes de y=20 a 65 mm. No rebajar ni cortar cajas en estos listones.
3. Colocar dos cartelas por montante, una a cada lado, ambas extendidas hacia atrás. Sus catetos 180 mm parten de y=20,z=10. Taladrar según CSV y plantilla. Cada cartela lleva dos 4×50 hacia el pie y dos hacia el montante, total 16. Las cotas de taladros interiores/exteriores están escalonadas para evitar tornillos enfrentados.
4. Separar centros de montantes 650 mm (x=-325 y+325). Atornillar detrás el travesaño 695×70×20, con su borde inferior a 210 mm y superior a 280 mm; cuatro 4×50 en x±325,z 225/265. Queda sobre las cartelas y debajo del círculo. Comprobar escuadra y pies coplanares.
5. Fijar las bandas F02 y F05 al bastidor con cuatro tornillos por banda; completar los cuatro frentes curvos con dos tornillos cada uno. Coordenadas de los 16 tornillos frente/montante: x±325, z 185/285/400/470/530/600/720/810. Cabezas al ras, sin hundirlas a la fuerza.
6. Unir los extremos F01 y F06 mediante los dos listones centrales 260×45×20. Listón inferior z 20..280; superior z 720..980. Ocho 3,5×35 en x 0, z 50/90/160/240/760/840/910/950. Verificar hueco circular libre y alto/ancho 1000 mm.
7. Para transporte interior, separar frente del bastidor y, si hace falta, separar patas/cartelas. Son piezas atornilladas; no se declara una unión apta para decenas de ciclos. Si un tornillo pierde agarre, cambiar la pieza o desarrollar inserto, sin agrandar improvisadamente el tornillo.
05 · Luz y electrónica
Un racimo de 50 nodos WS2811 de 5 V:48 activos y 2 de repuesto. Aro:24 nodos sobre radio 210 mm, paso 15° desde 7,5°. Cuatro rayos diagonales:6 nodos en radios 240/275/310/345/380/415 mm, ángulos 45/135/225/315°. Todos los puntos quedan en madera y fuera de montantes; mapa exacto en CSV.
Los bullet usan cable flexible entre nodos y no obligan a doblar una tira rígida en el plano del círculo. La compra local anuncia 12 cm entre nodos. Separar en una cadena 24 y cuatro cadenas 6, respetando DIN→DOUT. Unirlas por el dorso con cuatro puentes 3×0,5 mm² de 1 m, ajustar sobrante después de presentar. Cablear sin cruzar el hueco. Los cinco tramos forman una sola salida de datos.
Fuente elegida: Mean Well GST25 A05-P1J, salida 5 V/4 A,20 W reales. Cuenta conservadora 48×0,3 W=14,4 W; reservar 2,5 W al ESP32/buffer:16,9 W total,3,1 W de margen. El adaptador no entrega 25 W a 5 V. Comprar localmente un equivalente certificado sólo si conserva 5 V regulados, corriente suficiente y salida protegida; confirmar polaridad.
Dividir la salidaDC: rama LED con fusible 3,15 A y cable 2×0,75 mm² a principio y final del conjunto; rama control con fusible 0,75 A. No alimentar los LED a través de la placa ESP32. Todos comparten GND. ReceptorDC y conectores deben soportar la corriente nominal. La limitación de brillo WLED no reemplaza fusibles.
ESP32 WROOM32 con entrada 5 V regulada, GPIO 16 a entrada de 74 AHCT125 alimentado a 5 V; salida del buffer a DIN. Añadir 100 nF junto al integrado,1000µF/10 V en entrada LED y resistencia serie 33Ω junto a la salida de datos, a validar en prueba. /OE activo a GND; entradas de canales no usados a nivel definido según ficha. No montar con protoboard sin soldar; usar placa perforada, bornes y caja.
No confiar en los colores de cable del anuncio: la ficha comercial se contradice al llamar CLOCK al blanco en un sistema de datos de un hilo, y sugiere 1,5 A pese a 60 mA×50=3 A. Confirmar GND/+5 V/DIN con marca real y proveedor antes de energizar. No conectar USB al ESP32 mientras está alimentado externamente salvo placa documentada para ello.
06 · Modo autónomo y Chromatik
Instalar WLED estable para ESP32; configurar WS281 x, GPIO 16,48 píxeles. Probar sólo rojo, verde y azul para fijar el orden RGB real. Comenzar con brillo 25% y límiteLED de 2800 mA; el dimensionado eléctrico contempla el máximo conservador aunque el software falle.
Crear segmentos: 0–23 aro;24–29 rayoNE;30–35 NO;36–41 SO;42–47 SE. Guardar un preset suave, elegirlo como inicio y comprobar cinco apagados/encendidos con el ordenador desconectado. La interfaz local permite cambiar presets; no requiere Internet. WLED vuelve a su funcionamiento local al cesar una sesión realtime según su configuración: probar el retorno y dejarlo registrado.
Para control externo: ESP32 y computadora en una red Wi-Fi local estable; reservar una IP. Copiar Chakana_1 m.lxf a ~/Chromatik/Fixtures. El archivo incluye 48 coordenadas y una salida DDP inicialmente DESHABILITADA, host 127.0.0.1. Sustituir por la IP real del ESP32 y habilitar sólo tras probar. DDP recibe en puerto 4048, RGB, desplazamiento 0. No se ha ensayado hardware real ni importación en Chromatik.
La simulación del visor reproduce posiciones, orden y color; no es simulación fotométrica ni garantía de luminosidad. Comparación: una tira 12 V WS2811 agrupada de 3 LED reduce resolución y es incómoda en el pequeño aro. Existen bullet 12 V individualmente direccionables, pero no se mezclan con los 5 V elegidos.
07 · Ensayos y aceptación
Geometría: regla 1000 mm en ambas direcciones, simetría por ejes, centro(0,500), círculoØ378,072 nominal. Verificar que ninguna madera, cable o soporte cruza el hueco. El GLB y el visor nacen de los mismos 19 objetos; el círculo se triangula con error radial inferior a 0,001 mm, mientrasSVG conserva círculo analítico.
Mecánica: prensas colocadas antes de tocar o conectar; comprobar que el banco no se desplaza, que ambos pies apoyan, que no hay juego ni cabezas salientes. Sin ensayo de personas, empujes públicos o viento. La estabilidad exterior permanece fuera del alcance.
Eléctrica: continuidad/polaridad sin tensión; primera prueba con un nodo, luego 48. Registrar tensión al inicio y final a blanco máximo, corriente y temperatura de caja/conectores a 30 y 60 minutos. Si hay parpadeos, caída excesiva según ficha del lote, calentamiento o consumo superior a previsto, apagar y corregir; no resolver sólo aumentando el fusible.
Operación: comprobar los 48 índices, colores RGB, modo autónomo,10 minutos de DDP y pérdida de conexión; guardar fotos de cableado y configuración. Ensayo de dos horas supervisado a brillo de uso. No es ensayo de lluvia. Guardar seco y desmontar LED/metal para cualquier reutilización térmica futura.
08 · Calendario hasta el 10/11/2026
10–16 octubre: medir secciones reales, confirmar stock local, obtener nodo de muestra y fuente, imprimir/verificar escala. Hito 16/10: material medido y prueba de un píxel. Si no hay fuente disponible, usar una equivalente certificada documentada antes de continuar; no depender de importación.
17–23 octubre: cortar, lijar, presentar círculo, perforar después de validar nodo, montar madera. Hito 23/10:19 piezas montadas, hueco libre y base prensada.
24–30 octubre: soldar cableado, polaridad/fusibles, instalar 48 nodos, configurar WLED y registrar consumo. Hito 30/10: encendido autónomo repetible.
31 octubre–6 noviembre: prueba DDP/Chromatik, ensayo de dos horas, corregir defectos y preparar embalaje. Hito 06/11: funcionamiento documentado. Reservar 07–09/11 a reparaciones y revisión final; entrega objetivo 10/11/2026.
09 · Presupuesto y pendientes reales
Materiales: ARS221.277 provisionales; reserva 15% ARS33.191,55; total materiales con reserva ARS254.468,55. Herramientas opcionales: dos prensas ARS36.000, separadas. No sumarlas si ya existen. No hay alquiler de sonido ni generador en este prototipo. Se puede descontar ESP32 o fuente existente sólo tras verificar modelo, 5 V regulados, capacidad de corriente, polaridad y ensayo; no se presume que estén disponibles.
El racimoLED tiene precio visible ARS12.978 al 10/10/2026. Los demás valores son provisiones o referencias, NO cotizaciones cerradas. La referencia 1×8 nominal no garantiza 190×20 mm; pedir precio por sección real. Flete, mecanizado tercerizado y herramientas faltantes no cotizadas se suman sólo cuando se definan.
Antes de liberar fabricación: confirmar madera 190×20 y 45×45, kerf 3 mm, compatibilidad mecánica del nodo en tabla 20 mm, pinout de controlador/nodo, disponibilidad de fuente y banco de ensayo. El plano no depende de las medidas desconocidas de H3. No se afirma que ninguna compra esté realizada.
| Rubro | Provisión ARS |
|---|
| Madera | ARS 37,299 |
| Fijaciones | ARS 11,000 |
| Herramientas opcionales | ARS 36,000 |
| Luz | ARS 38,978 |
| Energía | ARS 119,000 |
| Consumibles | ARS 15,000 |
Presupuesto por partida y fuente (CSV)
Fuentes consultadas
Consulta 10/10/2026. El precio visible no reserva stock.